水泵葉輪避震器的修復(fù)方法

離心泵會因泥沙的侵蝕、水流的侵蝕和介質(zhì)的腐蝕而逐漸磨損和腐蝕。葉片表面常形成凹槽或條紋，或因氣蝕而損壞，葉片上有蜂窩狀孔洞甚至穿孔。如果刀片鑄件有氣孔、砂孔或夾渣，操作后表面容易出現(xiàn)氣孔甚至裂紋。

修理水泵葉輪的方法有很多。氣蝕修復(fù)葉輪的方法有多種，如ARC聚合物復(fù)合涂層、粉末噴涂（焊接）、環(huán)氧樹脂涂層、橡膠和尼龍復(fù)合修復(fù)等。 使用不銹鋼鑲嵌、堆焊等。 涂覆環(huán)氧樹脂聚合物材料具有施工方法簡單、價格低廉、效果好等優(yōu)點。

通過優(yōu)化配比，有針對性地調(diào)整材料的性能指標(biāo)，表現(xiàn)出高強度附著力和吸收沖擊能量的韌性，具有高強度和硬度，抗氣蝕和磨損損傷。

常見的修復(fù)方法：

1、 銅線修復(fù)方法

對于針孔狀的空化，只要孔不連成一塊，就可以用銅線沖出針孔，用銼刀銼平。處理前先用拋光機去除刀片表面的銹跡和污垢，然后用氧乙炔火焰吹掉氣孔中的雜質(zhì)，再用適當(dāng)粗細的銅線填滿孔內(nèi)，并同時用鋒利的手錘敲擊銅線，將電線擠入孔中水泵葉輪避震器，最后用銼刀銼平。

2、氣焊修復(fù)方法

將葉輪放在炭火上加熱至400-500℃，在補焊處掛錫，然后用氧乙炔火焰將黃銅絲熔化到需要補焊的槽或孔中。焊接完成后，移去木炭火，用石棉板覆蓋絕緣，讓葉片慢慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補后，用銼刀按原輪廓線加工修整。

3、即時修鋼法

快速鋼在固化前是一種類似水泥的粘合劑修補劑。固化后強度高、硬度高、不收縮、不生銹。適用于填充和填充鋼鐵等金屬材料的氣孔、裂紋、氣泡等。修復(fù)，具有很強的粘接作用。修復(fù)前，將待修復(fù)區(qū)域周圍的銹跡和污垢清理干凈并打磨粗糙。

取出快裝鋼塑管內(nèi)的膠體，用手將膠體的內(nèi)芯和外皮兩種不同顏色快速充分揉成一種顏色（約1~2分鐘）。快成型鋼膠體在固化前牢固地粘附在修補處，在膠體固化過程中多次用力（手或工具）壓實，以增強膠水對刀片的附著力。快鋼硬化后，用銼刀銼。

4、環(huán)氧樹脂修復(fù)方法

玻璃器皿中按??混合比例和順序取適量環(huán)氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮，混合均勻。攪拌時注意粘合劑的粘度，加入適量丙酮。配制好的環(huán)氧樹脂最好在20-內(nèi)用完。用毛刷蘸取環(huán)氧樹脂，在葉片表面的水泡和氣孔處涂刷。刷牙時，用尖錐輕輕擠出水泡和毛孔中的氣泡。嘗試均勻而牢固地涂抹。同時用刮刀輕輕刮壓。

環(huán)氧樹脂固化1-2小時后，刷刷2-3次。最后一次噴漆時，一定要使刀片表面平整光滑。噴漆后，將葉輪在20-30℃低相對濕度的環(huán)境中緩慢放置48h。環(huán)氧樹脂完全固化后，用銼刀或拋光機修整葉輪的輪廓和表層的突起。

5、堆焊修復(fù)方法

堆焊前，用磨床打磨氣蝕部位，清理表面的銹跡和碎屑，直至露出閃亮的金屬體，使堆焊層與刀片結(jié)合更牢固。清洗干凈后，將葉輪放入炭火中預(yù)熱。使用與刀片相同材質(zhì)的焊條或不銹鋼條，否則不得剝落或折斷，保持干燥，并去除水分，以免堆焊時產(chǎn)生氣孔。

堆焊時水泵葉輪避震器，必須采用來回焊或分層交叉壓焊。每次堆焊量要小，以免葉片受熱而引起應(yīng)力變形。補焊后，用拋光機修整葉片。修理好的葉輪必須經(jīng)過靜平衡試驗。為了防止葉輪高速旋轉(zhuǎn)，附加重量不平衡引起的離心力會使泵產(chǎn)生振動。