橡膠減震器的補(bǔ)強(qiáng)體系及補(bǔ)強(qiáng)效果有哪些？怎么樣？

橡膠減震器 是一種常用的減震和隔離組件。它以天然橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠等為主要原料制成。再生膠是還原原料的理想材料。在減震器中混入再生膠可以在保證質(zhì)量的前提下有效降低生產(chǎn)成本。在設(shè)計(jì)再生膠減震器配方時(shí)，合理選擇配合劑才能滿足再生膠減震性能要求。

1.硫化系統(tǒng)

硫化體系對(duì)橡膠的性能影響很大。例如，橡膠的動(dòng)態(tài)彈性模量、損耗系數(shù)、耐熱性和疲勞性能都受硫化體系的影響。再生膠減震器選用硫磺體系，以硫磺為硫化劑丁腈橡膠減震器，提高橡膠的性能；配合促進(jìn)劑TMTD/M/D，加快硫化速度，提高硫化效率。硫磺用量過多會(huì)增加交聯(lián)鍵中多硫鍵的數(shù)量，降低膠料的耐熱性和耐老化性。適量的硫不僅可以提高耐熱性能，還可以提高撓曲撓性。

2. 加固系統(tǒng)

炭黑是一種常用的補(bǔ)強(qiáng)劑，炭黑的粒徑大小對(duì)補(bǔ)強(qiáng)效果有影響。炭黑粒徑越小，對(duì)再生膠減震器的補(bǔ)強(qiáng)效果越好。 減震器以天然橡膠/乳膠再生膠為原料，采用半增強(qiáng)、熱裂炭黑，對(duì)減震器有更好的增強(qiáng)效果；對(duì)于強(qiáng)度較低的合成橡膠，要注重補(bǔ)強(qiáng)效果，如減震器以乙丙橡膠/乙丙再生膠為原料，采用快壓爐黑或普通爐黑等。填料可以選用碳酸鈣、粘土等，增加體積，減少橡膠用量。

3.系統(tǒng)

軟化增塑劑可以提高膠料的低溫性能，提高抗疲勞性能。用量過多會(huì)增加蠕變和應(yīng)力松弛，用量不宜過多。石油系列軟化劑常用于再生橡膠減震器丁腈橡膠減震器，如瀝青、石蠟油、芳烴油等；酯類增塑劑，如古馬隆樹脂。

4.防老系統(tǒng)

橡膠減震器是在動(dòng)態(tài)條件下使用，所以老化現(xiàn)象比靜態(tài)條件更嚴(yán)重。老化的原因較多，如熱、氧氣、臭氧、機(jī)械振動(dòng)等。抗老化系統(tǒng)采用多種抗老化劑組合提高再生膠減震器的抗老化性能，常用的抗老化劑有4010/D/MB/H/NBC等。

橡膠減震器根據(jù)應(yīng)用選擇合適的橡膠類型。例如，將丁腈再生膠和少量丁腈橡膠一起使用，以提高橡膠制品的耐油性；要求耐老化時(shí)，選用三元乙丙再生膠和三元乙丙橡膠結(jié)合使用，提高減震器的耐老化性能。應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要合理選擇配合劑，合理安排用量。