空調系統水泵選型、安裝、調試中應注意的問題。水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。它主要用于輸送液體，包括水、油、酸堿液體、乳液、懸浮液和液態金屬，也可輸送液體、氣體混合物和含有懸浮固體的液體。具體選型、安裝、調試應注意什么？
一：水泵的選型:
① 制冷電子水泵流量的選擇：
例題：
冷負荷QT1000kw
在此基礎上，空調系統水環帶走的熱量乘以 1.1 到 1.2，系數為 0.65（一般也可用 1）
則水流量為：
G=（Q×A×1.2 暫按 ）÷（1.163×T）
G: 水流量
A: 使用系數
空調：供水和回水溫度差異（一般為5攝氏度，但溫差大除外）
g =（1000×0.65×1.2）÷（1.163×5）÷134米/小時
也就是說，泵的流量為134m³/h。
（2） 選擇冷凍水泵的頭：
最差的線長約 300 米， 比莫塊長 200Pa / m
1 = 300200 PA = 6mh2o
局部阻力取0.5則H2=0.5×6=3mH2O
制動系統控制閥 H3=5mH2O
單位壓降H4=50Kpa=5mH2O
熱交換器壓力下降 H5 s 4mH2O
Total head H = 1.2h = （6 + 3 + 5 + 5 + 4） = 28.8 mh2o
所以選擇循環泵 g = 134m/h，h = 32，根據樣本查詢相應的功率（或計算）和速度模型。
二.水泵的安裝和調試:
1：水泵不可受力，即：水泵前后進出口部件的重量要支撐或吊起來，且管路的進出口軸線要與水泵的進出口軸線一致。
2： 泵不能用作儲水庫，即在導入泵時安裝過濾器，并在泵連接到生產線之前沖洗線路。
3：建議在水泵技術進出口點安裝壓力計數據進行系統調試。
4:啟動泵前，必須注意：
4.1系統和泵應注滿水，以防止干燥旋轉和損壞機械密封
4.2 系統要排氣
4.3臥式離心泵應再次居中。
4.4 必須檢查電機及電路.檢查主要包括：電機的絕緣情況，電控柜中的過載保護，電機的接線方式和接線盒中的壓線是否壓緊。一般電機功率≤4KW，采用直接啟動，星型接法，電機功率 ³5。5 4KW，采用Y-△啟動方式。
5：開機程序：
5.1打開泵進口閥，關閉泵出口閥
5.2點動電機，觀察水泵正反轉。水泵里沒有水，水泵也不能工作。
啟動時，注意泵入口和出口壓力表，慢慢打開出口閥門，在泵入口和出口壓力差處，為泵頭鎖定出口閥門。
6．關機程序：
6.1慢慢關閉泵出口閥門
6.2 切斷電源
三：水泵的技術規范:
第一節 水泵技術要求
一、一般要求
1.應根據設備表中標明的技術進行數據、數量和類別管理提供一個合適的泵。設備表中顯示的泵頭僅供設計預算和招標參考，實際泵頭必須由承包商重新校核和計算。在訂購設備之前，必須將計算結果提交工程師審核。但是，如果我們仍然可以發現所提供的設備與實際管理系統進行運行和一些企業設備（水泵、電機、控制元件、電纜等）不協調。需要修改或者更換比賽的，因周轉和整改造成的全部經濟損失由承包人承擔。
2．除上述1項中的要求外，本承包商還須按照招標圖，進行水泵的流量及壓頭的復核計算，并呈交給工程師審核。
三。在運輸、儲存、安裝過程中，應采取適當的防護措施，避免碰撞、腐蝕和損壞水泵。所有受損壞的設備將不被接受。
4. 泵的工作和測試壓力應符合本規范“系統測試和調試“部分的要求。
應提供5個完整的泵附件，包括電機、傳動軸和泵旁邊的鋼座。
承包商必須提供和安裝所有泵隔離設施，包括沖擊墊、慣性底座和所需的鋼或槽鋼、隔離彈簧和結構基座，以確保泵的正常運行。
7. 除了本章明確規定的技術要求外，泵的建設和驗收還應符合機械設備安裝工程（GB50231-98）施工驗收通用規范以及壓縮機、風扇、泵安裝工程（GB50275-98）的施工驗收規范。
二、質量保證
1. 水泵須為專門生產同類型產品的廠家提供，而有關水泵須具有五年或以上運作良好的紀錄。
二.。
3. 每臺泵應附有一個標志，詳細說明設備系列、型號和編號、制造商名稱、技術數據和制造日期。
三、資料呈審
1提供詳細施工圖，清晰顯示相關管道電氣連接、防震安裝的詳細圖紙，以及相關土建協調要求。
2. 提供詳細的水泵組的結構底座的力學計算書及有關的技術資料作審核。
3.提交原廠提供的特性進行曲線和調試工作報告，顯示相關規定不同工況下泵的總功耗數據負荷、泵頭和水流量。
4. 須按所提供的供水系統的管網及閥門配件等設備所引起的水流阻力，以計算確實所需的水泵壓頭。有關計算書須提交作審核。
5. 提供完整的原廠產品說明書及由廠家所建議的后備配件表。
第二節 水泵產品
一、概述
1泵的特性曲線應連續上升，顯示從最大容量到零負載的負載。無流量的泵壓頭應比設計理論壓頭高20％左右。泵應在最高效率點附近運行，并應允許超過設計流量的百分之二十五（25％），而不超過故障點。每個泵的最大和最小系統設計進行葉輪直徑的差異我們不得使用超過百分之十（10％）。泵必須不含石棉。
每臺水泵須配備一臺具足夠負載量的電動機，以保證水泵在其整個操作范圍內維持正常操作。
所有泵組，包括電機和驅動軸，應由同一制造商組裝，并提供原始保修和調試報告。如果電機是其他廠家生產的，還必須附上整機的原始保證書。
二、臥式分殼離心泵
1.臥式分離殼，單級，雙吸水，單渦離心式。
2. 驅動軸：不銹鋼制成（316），鉻含量為12-13％。
3. 鑄鐵外殼，符合BS1452或JB/T1050-93。
4. 葉輪：由青銅制造，符合BS1400:1985 （PBI）或JB/T1050-93
5.耐磨環: 可更換，青銅制成，硬度足以防止磨損，位于機殼和葉輪兩側。
6.軸套:可更換，由含12-13％鉻的不銹鋼（316）制成，未經硬化處理，與機械軸封一起使用。
7. 自動對位，徑向止推軸承，油潤滑設計可運行不少于100,000小時。軸承蓋上半部分是可拆除并附有溢流孔以防止潤滑油過多。軸承在出廠前須以高質潤滑油妥為潤滑和包裝，以保護軸承免遭損壞。
8. 由碳化鎢彈簧、巴氏合金碳座及不銹鋼制成的軸封,應可承受有關水泵所要求的壓頭。還必須開發每個中文泵，為系統設計提供備用軸密封件。
9. 泵和電機使用靈活的分離器連接器，自動將所有金屬放置到位，而不會在移除冒名頂替者時影響電機的安裝。
10 泵腳和外殼的下部作為一個整體鑄造，以將推力轉移到底座。
三、立式多級離心泵
1. 水泵應為環形垂直多級離心泵。
2.鑄鐵外殼由金屬對金屬接頭、青銅葉輪和耐磨環、316不銹鋼軸和套筒、滾珠或滾柱軸承組裝而成。
3. 壓蓋密封應為足夠長度的青銅密封套和頸軸套，配合認可的密封和燈籠環水封管道。機械密封也可提供。
4. 水泵和電動機間的聯軸器應為半彈性的鋼鎖釘／橡膠軸襯，精確對準型。應注意，要求聯軸器對軸承消震，而不是用于補償兩軸間的偏差。
四、臥式端吸離心泵
1. 水平徑向對子殼，末端吸水。這座房子應該縱向分開，并排水。
2. 根據BS1452或JB/T1050-93鑄造鐵殼。
3. 葉輪: 青銅制造，bs1400:1985（pbi）或 jb/t1050-93
4. 驅動軸：驅動器軸為高碳鋼或不銹鋼，符合BS970 304；水泵軸為不銹鋼材質，符合BS3100標準。
5. 軸承：油潤滑滾珠式，石墨無潤滑軸承。
6. 聯軸器:橡膠軸襯型。
7. 軸封：機械密封或填料函。
8. 底座：鋼結構，備漏水盤及排水接口。
五、管道泵心泵
1.水泵應為環形立式單級離心泵。
鑄鐵外殼由金屬對金屬接頭、青銅葉輪和耐磨環、316不銹鋼軸和套筒、滾珠或滾柱軸承組裝而成。
3. 壓蓋密封應為足夠長度的青銅密封套和頸軸套，配合認可的密封和燈籠環水封管道。機械密封也可提供。
應該注意的是，聯軸器必須衰減軸承的振動，而不是補償兩軸之間的不對中。
第三節 安裝要求
一、安裝
1. 在圖紙指定的位置安裝水泵，并需預留足夠的維修操作空間。
2. 提供一個鋼架、慣性以及基座隔離器、吊架、固定連接螺栓和泵隔離器。
3.三。臥式水泵應與驅動器精確對齊，并安裝在機械拋光底座上。
4. 固定泵座的慣性隔震基座，須再用彈簧型隔震器安裝于承托水泵組的結構基座上。慣性隔震基座及彈簧型隔震器的技術要求已詳述于本技術說明書“隔震設備“章節內。
5水泵外殼應用絕緣材料包裹。
6.在每個泵的進水口和出水口的兩端應提供快速排氣閥、排水管和壓力表進行接頭。入口和出口應配備用于管道連接的法蘭。
7除無墊片的泵外，所有泵均應進行采用一個漏斗式，漏斗內裝有通過調整墊片是否泄漏的水滴，并用具有銅管排至最近的排水點。
在泵的轉動部分，包括傳動軸、聯軸器等，應安裝鍍鋅鋼角外主框架的線保護罩。蓋子應配有手柄，以便拆卸。
二、工地試測
1.根據企業實際經濟運行環境條件，驗證泵的功能設計符合本技術進行規范的要求，并檢查所有管路和連接的完整性。測試所有繼電器及操控程序。
2. 水泵運行時如發覺產生過量的震動或噪音或其它不良之地方時，須馬上予以修理或更換損壞部件并重新進行測試。
3.與自動進行控制工廠的代表我們一起測試自動控制信息系統。
4. 所有測試須于業主或業主方代表,建筑師/工程師在場監督進行。
5.提供完整的測試表格和相關記錄。